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静电除尘器的维护及故障浅析

来源:    发布时间 : 2019-02-23

运行中的巡检及处理措施

    静电除尘器在运行过程中,电场处于高电压受电状态,对人身有一定的危险性。巡检时发现故障问题,一般情况下暂不作处理,但应做好巡检记录,作为以后停机检修的依据;若在巡检中发现将会导致设备损坏的故障,则需酌情处理。

    1.1 漏风
    一般静电除尘器处于负压操作,易从外部漏入冷空气,将导致烟气露点变化、粉尘比电阻增大、收尘效率下降,故可从外部观察检查门、伸缩节、灰斗及下面排灰链式输送机等是否有明显的漏风处,并做好巡检记录。
    1.2 振打
    振打装置可及时清除积灰,以提高收尘性能,故应检查振打装置的运行情况,包括侧面的阳极及分布板振打电机运行是否正常、减速机负载端连轴是否随电机一并转动、顶部阴极振打的凸轮提升机构是否存在衔接问题、当滑架和提升杆自由落下时转动是否灵活等。根据上述情况应酌情处理,并做好相关记录。
    1.3 放电
    静电除尘器高压控制室墙上装有四点式高压隔离开关,供各电场高压电源的切换、接地之用,其上的绝缘支柱积灰过多,常会产生表面对地放电现象,气候潮湿时尤其如此,应观察是否存在这种表面闪络现象。同时,可隔着防护铁丝网,观察高压整流变压器的高压出线绝缘套管是否存在表面闪络现象。为避免扩大故障、损坏设备,可适当调低供电电压至不再出现闪络现象,并做好相关记录,待停机时处理。
    1.4 指示仪表
    通常情况下,高压硅整流设备控制柜上配有一次电压、二次电压、电流表,可以借此观察电除尘器的运行情况。
    (1)若二次电流显著偏小、二次电压正常,可能是由于阳极振打装置失灵,极板积灰过多,产生反电晕现象;也可能是由于阴极振打装置失灵,电晕线肥大,致使电晕电流减少;也可能是烟气中粉尘浓度过大,导致电晕闭塞。
    (2)若二次电流为零、二次电压和一次电流正常(可从电流指示回路方面考虑),可能为二次电流表损坏或指针卡涩;电流表引线短路或断路;也可能是整流输出端避雷器击穿损坏。
    (3)若二次电流大、二次电压升高便闪络,只能在较低电压或接近零电压运行(可从电气负载减少方面考虑),可能是阳极板、阴极线之间的间距变小或短路,如:阴极线弯曲、断线,残留段翘起;阳极板变形;灰斗积灰过多,粉尘堆积至阴极框架;阴极振打绝缘瓷瓶破损,对地短路;顶部石英套管出现裂缝或因内壁冷凝结露;高压电缆头终端绝缘油渗漏或击穿短路。
    (4)若二次电流表指针摆动较大,可能是阴极线折断,随烟气摆动;也可能是有的绝缘瓷瓶表面对地间断放电;也可能是增湿塔出现故障,引起粉尘比电阻间或上升。
    (5)一次电流、二次电流及电压均正常,但粉尘排放浓度显著增大,这可能是灰斗阻流板脱落,导致气流旁路;也可能是气体分布板多处磨穿或孔眼被堵,导致气体沿电场断面分布不均;也可能是底部链式输送机观察盖未盖严或漏风严重。
    2 停机时的检查及处理措施
    2.1 极板、极线部分
    阳极板和阴极线的极间距均匀正确,是电除尘器正常运行的重要保证。检查中若发现阳极板变形、倾斜,则应予以校正;若发现阴极线弯曲、断裂,更换困难的,可暂将弯曲的阴极线沿阴极框架拉伸,或暂将折断的阴极线铰断并将其缠绕在邻近的阴极线上,待大修时处理。因为同一仓内的阳极板和阴极线均为并联供电,任何一块阳极板与阴极线的间距缩短,必将导致整仓的电压降低,影响除尘效率。故必须确保仓内所有的阳极板和阴极线的极间距正确,其偏差应控制在5 mm以内。
    通常电除尘器大多采用负电晕放电、阳极板接地,故仓内还有可能影响极间距的地方为顶部石英套管下端的防尘罩。若此防尘罩锈蚀,翘起的铁皮使其与悬吊管距离靠近,也会影响此仓的供电电压,须将翘起的铁皮设法除去。
    当气体从电除尘器入口管道进入电除尘器后,通风面积突然扩大,将导致气体沿电场断面分布不均,气流速度分布也不均匀,会加大粉尘的二次飞扬,导致收尘效率下降。气体分布板则起到气流均布作用,故应检查分布板孔眼是否被堵或被磨穿脱落。被堵孔眼要及时疏通;若被磨穿脱落的部分面积不大,可暂用扁钢焊成孔格补上,待大修时更换。
    2.2 振打部分
    为了及时清除阴、阳极板上的粉尘,提高收尘效率,应对阳、阴极板进行周期性振打。除了检查仓外的传动电机和减速机等外,还需观察仓内的锤头是否脱落,振打是否灵活、准确,连接柱销是否磨损,如发现问题应及时处理。
    2.3 重庆除尘器供电装置
    2.3.1 高压控制柜
    其控制为火花跟踪自动调压方式,能自动跟踪电场的火花放电,控制整流输出的高压电压,使其保持在电场火花放电电压附近(具有富能特性,即在电压升至火花放电点后,仅将电压降至原电压的50%左右)。这样,可供给电场较高的平均电压,以获得较高的收尘效率。用干燥压缩空气对柜体内元器件进行吹灰清扫。
    为测试高压控制柜的控制系统是否正常,可将其低压输出端(即送至整流变压器一次侧电源)的出线拆掉,用2只60 W/220 V 白炽灯泡串联起来作为模拟负载接于低压输出端,然后送上进线电源,调节输出,若灯泡亮度由暗到明,则控制系统正常。
    2.3.2 整流变压器
    检查整流变压器箱盖上的瓷瓶是否出现积灰、裂纹、渗油现象;密封胶圈有无龟裂、漏油现象;油位指示是否正常等。凡绝缘瓷瓶上的积灰,均可用无水酒精擦拭干净,以防产生表面闪络现象。瓷瓶裂纹、胶圈龟裂引起变压器油的渗漏,则须更换之;变压器油须每年进行一次油样试验,指标为击穿电压应大于40 kV/2.5 mm;
    重庆除尘器用2 500 V摇表测量高压输出端对地电阻:其正向应接近于零,反向在10 MΩ以上;测量变压器一次侧接线端对地电阻,应该在300 MΩ以上。
    为了测试高压供电是否正常,在不带电场的情况下,可在高压控制柜上将输出调至低,并送上电源,通常高压起始电压为40 kV左右。用万用表(直流2 mA档)测量二次电压表负极端与地之间电流,应为0.4 mA左右;然后测量高压控制柜低压输出端电压,若为210 V左右,则高压供电基本正常。
    2.3.3 高压电缆
    电除尘器所需直流负高压从高压室由电缆送至电场。由于此电缆长期在直流高压下工作,静电除尘器在运行时又频繁地火花放电,不时产生过电压,故电缆头和电缆都容易发生闪络或击穿。应检查高压电缆头终端是否有绝缘油渗漏现象,是否有对地闪络痕迹。
    2.3.4 重庆除尘器低压控制柜
    低压控制柜内主要包括对电除尘器的振打装置和电加热装置的控制,可按常规电气控制设备的检查、维修办法进行。

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